품질관리 SK실트론에서는 이렇게 하고 있어!
안녕하세요!! 😊 이번에는 생산 분야에 없어서는 안 될 품질관리(QC)에 대하여 설명하는 시간을 가져보도록 하겠습니다!
여러분들은 비교적으로 이전 기사들에 소개해드린 핵심 분야에 비해 품질관리라는 단어는 자주 들어보지 않았나요? 많이들 익숙하신 단어에 비해 정확한 내용에 대해 모르시는 분들도 많으실 거라 판단되어 우선적으로 품질관리와 그 외의 여러 정보를 인터뷰 전에 설명 드리고자 해요.
그럼 바로 품질관리에 대하여 알아볼까요?
ü 품질관리란?
QC(Quality control) 즉, 기업 자체의 필요성에 의해 자율적으로 추진되는 품질관리를 위한 실시기법과 활동이며, QC에서 말하는 품질은 생산 중심적 내지는 제품 중심적 사고와 관리기법을 가리키는데 쉽게 말해 기업 내에서 자율적으로 검사하고 관리하는 것이에요.
ü 품질관리와 웨이퍼의 관련성
반도체 디바이스 공정이 미세화되며 웨이퍼 품질의 작은 변동이 공정에서는 아주 큰 변동을 유발할 수 있어요. 다른 분야에서도 동일하겠지만 특히 반도체 디바이스를 다루는 SK실트론에서 QC의 역할은 상상 그 이상일 수 있어요. 미미한 이상이 있는 상태로 고객에게 보내진다면 결국 디바이스가 이상을 발생하여 전면 반품될 수도 있어요. 그래서 SK실트론에서는 불량 생산품이 발생하면 그 즉시 생산 라인 가동을 중지하고 전면 점검에 나선다고 해요. 얼마나 꼼꼼하게 관리하는지 알 수 있는 부분이죠.
ü 타 분야에서의 QC와 SK실트론 QC의 차이점
생산 관련 분야는 모두 비슷하다고 생각할 수 있지만 SK실트론 QC는 완제품의 품질뿐만 아닌 제조라인의 각 단계별로 검증 단계를 배치하여 불량제품을 초기 단계부터 관리하고 있다고 해요. 또한 생산에만 중점을 두지 않고 교육 및 캠페인 등의 품질 개선 활동에 힘쓰고 있죠. 많이 만들어내면 회사에 이윤이 남는 건 분명한 사실이에요. 하지만 대충 만들어서 고객들에게 판다면 분명 언젠가는 그 후폭퐁이 올 것이고 이는 회사 이미지에 치명적이에요. 그러한 부분을 방지하고자 적게 팔더라도 확실하게 제조하여 팔자는 SK실트론의 이념이 확고하여 세계적인 기업 반열에 오르지 않았나 하는 생각을 하게 되었어요.
그럼 품질관리에 관한 개념을 알았으니 본격적으로 품질 관리 엔지니어 분과의 인터뷰를 통해 품질관링에 대해 알아볼까요?
SK Careers Editor 조진웅
1. 안녕하세요 저는 QC팀에서 전사에 발생하는 공정 변경에 대한 관리 업무를 맡고 있어요. 제조 상황에 따라 공정의 변화는 피할 수 없는 부분이에요. 공정이 변경되면 품질에 영향을 미칠 수 있는 만큼 품질관리부서에서 집중적으로 하고 있어요. 저는 최근 3년 전에 이 부서에 왔는데 이전에는 품질분석과 인라인 프로세서에서 품질관리 업무를 10년 정도 했답니다!
제가 속해 있는 QC팀은 인라인 품질 변동 관리와 이상 품질에 대한 조치 및 재발 방지 활동을 하고 있으며 공정 감사 및 품질관리를 위한 시스템 개선 및 관리 활동까지 진행하고 있어요. 실제로 품질관리는 품질관리 엔지니어만 진행하는 것은 아니예요. 제조 & 기술팀에서도 담당하는 공정의 품질을 자체적으로 관리하고 있으며 수율 개선팀에서는 전체 인라인 품질에 관한 관리를 하고 있죠. 입고되는 소재, 고객께 전달되는 출하 제품의 품질을 관리하는 팀까지 세분화되어 유기적으로 품질관리가 진행된다고 보시면 됩니다. 쉽게 말해 품질관리는 전체적인 팀이 각자 하지만 저희 QC팀은 품질관리를 총괄한다고 이해하시면 편하실 거예요.
SK실트론은 반도체의 기판이 되는 웨이퍼 제조 업체로써 생산 제품에 대해 나노미터 단위의 관리가 이루어지고 있어요. 완제품의 품질뿐만 아닌 제조라인의 각 단계별로 검증 단계를 배치하여 불량제품을 초기 단계부터 관리하고 있어요. 또한 생산에만 중점을 두지 않고 교육 및 캠페인 등의 품질 개선 활동을 통해 품질관리 수준이 아주 높은 회사라고 생각해요.
반도체 디바이스 공정이 미세화되면서 우리가 만든 웨이퍼 품질의 작은 변동이 고객 공정에서는 아주 큰 변동을 유발할 수 있어요. 예전에 고객과 협의한 스펙을 만족하느냐 벗어냐느냐로 관리가 되었다면 지금은 스펙 만족은 기본으로 세팅하고 고객 공정의 아주 작은 변동도 미연에 방지하고자 내부적으로 더 강화된 관리기준을 적용하여 품질을 관리 및 생산하고 있어요. 또한 픔질 관리를 위한 시스템을 지속 개발하여 변동의 신속한 감지와 품질 개선을 통한 고객 만족 향상에 항상 힘쓰고 있어요.
앞서 말씀드린 부분처럼 고객이 요구하는 품질 수준을 넘어 세계 최고 수준의 품질을 위해 많은 활동을 하고 있어요. 신속한 품질 변동 감지, 품질 열위 제품의 후공정 플로우 예방, 이상 품질 재발 방지 활동을 비롯하여 시스템적 개선 활동이 대표적인 부분이죠. 추가로 경쟁사의 우수한 제품을 벤치마킹하여 SK실트론의 현 수준 파악 및 경쟁사보다 우위 선점을 위한 전사적인 개선 활동도 진행하고 있어요!
오랜 기간 품질관리 업무를 해보니 품질을 최우선으로 생각하는 마음가짐이 가장 중요하다고 생각해요. 직무 이해 능력과 커뮤니케이션도 중요하고 필요하지만 품질관리의 기술적인 부분은 입사 후 교육과 현업을 통해 충분히 배울 수 있어요. 허나 품질에 대해 외부의 유혹을 뿌리치고 부적절한 부분과 타협하지 않고 올곧게 나아갈 수 있는 마인드를 탑재하는 게 훌륭한 품질관리 엔지니어가 되는 지름길이라고 생각해요.
SK실트론은 선도 제품 생산을 위한 대규모 투자와 신규 사업의 지속적인 발굴을 통해 일류 기업으로 나아가고 있어요. 그만큼 함께 일할 열정 넘치는 인재도 많이 필요한 현실이죠. 지금 취업을 준비하시는 여러분들도 SK실트론에 관심을 가지고 능력을 극대화시킨다면 누구에게나 취업의 문은 공평하게 열려있으니 도전하셨으면 좋겠어요. 여러분과 함께 일할 그 날을 고대하며 응원하겠습니다!!
인터뷰를 준비하며 QC라는 말을 접할 때 저도 모르게 복잡하고 어려울 것이라는 느낌을 강하게 받았어요. 엔지니어 분을 만나고 직접 말씀을 나누다 보니 제가 생각한 점이 틀리지 않았어요! 하지만 이러한 철저한 과정과 검수를 통해 믿음직스러운 SK실트론의 제품이 탄생한다고 생각하니 확실히 SK실트론에서는 절대 없어선 안 될 중요한 핵심 부서라는 생각이 들었어요. 앞으로의 방향성과 현재 진행중인 부분을 전달하다 보니 QC에 대한 앞으로의 행보가 더욱 기대되네요. 오늘도 긴 글 읽어 주셔서 감사합니다. 즐거운 하루 보내세요! 😊
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